Как изготавливают пулестойкие стекла?
23 декабря 2022 г.
Пулестойкое стекло – светопрозрачная многослойная конструкция повышенной прочности. Материал используется для защиты финансовых учреждений, ювелирных магазинов, дипломатических представительств, армейские автомобилей и бронетехники. В зависимости от класса защиты прозрачная броня может выдерживать прямое попадание пули, при выстреле с дистанции 5-50 метров из пистолета «ПМ» или снайперской винтовки «СВД». Таким образом обеспечивается безопасность военнослужащих и персонала финансово-кредитных организаций.
Особенности конструкция и энергопоглощающие свойства прозрачных конструкций
Структура пуленепробиваемого прозрачного материала представляет собой «слоеный пирог» состоящий из последовательно соединенных между собой стеклянных листов и промежуточного склеивающего слоя в виде термопластичного полимера. Толщина такой конструкция может быть от 19 до 89 мм. Трехслойное пулестойкое стекло – самый оптимальный вариант в плане защитных характеристик и экономических затрат.
При попадании пули или осколков в защитную светопрозрачную конструкцию их кинетическая энергия быстро теряет свой потенциал. Энергопоглощающий эффект достигается благодаря равномерному распределению силы удара между чередующимися стеклянными и полимерными слоями. Первые сплющивают пулю, а вторые поглощают остаточную энергию. Нанеся незначительный урон пуля не может преодолеть преграду. Таким образом обеспечивается защита персонала финансовых учреждений от вооруженного нападения грабителей.
Технология производства пуленепробиваемых многослойных стекол
Изготовление прозрачной брони осуществляется в производственных условиях по техническим условиям ГОСТ. Технологический процесс состоит из нескольких этапов:
- подготовка стеклянных листов малого и большого сечения;
- склеивание панелей при помощи поливинилбутиральной пленки (ПВБ);
- соединение отдельных панелей в общую многослойную конструкцию;
- спекание изделия в автоклаве при избыточном давлении и температуре около 150℃;
- охлаждение, приемо-сдаточные испытания.
Контрольные испытания готовой продукции на пулестойкость выполняются по ГОСТ Р 51136-2008. Изделие прочно закрепляется перпендикулярно движению пули. Далее производится выстрел с расстояния 5-50 м, после чего выполняется проверка результатов испытаний. Оценка осуществляется по 9 выстрелам по трем разным стеклам. Если в образце отсутствует сквозное пробитие, то изделия из этой партии считаются пулестойкими.
Помимо защитных качеств опытные образцы проверяются на морозостойкость, светопропускную способность, оптические искажения. Результаты испытаний, плюс дополнительная техническая информация о способе производства, используемых материалов заносятся в специальный протокол, который прилагается к каждому изделию. Монтаж пулестойких стеклянных панелей в металлическую раму осуществляется с использованием упругих прокладок, назначение которых исключать деформационные напряжения. Этим, к примеру, занимается компания «АПИТ».
Классификация пулестойких стеклянных изделий
По степени защиты многослойные прозрачные конструкции делятся на 2 класса: специальный и основной. Изделия первого типа выдерживают выстрел из гладкоствольного охотничьего ружья 12-го калибра. При испытаниях используется 18,5 мм патрон со свинцовым наконечником. Масса пули составляет: 34 грамма, а ее скорость: 400 м/с. Дистанция обстрела: 5 м. Образцы второго класса способны противостоять сквозному пробитию пулями со свинцовыми, стальными и термоупрочненным наконечниками. Обстрел производится из разных видов нарезного оружия: пистолетов, автоматов и снайперских винтовок с расстояния 5, 10, 50 метров.
